1. Giới thiệu
Cáp truyền thông trong việc truyền tín hiệu tần số cao, dây dẫn sẽ tạo ra hiệu ứng da và với sự gia tăng tần số của tín hiệu truyền, hiệu ứng da ngày càng nghiêm trọng. Cái gọi là hiệu ứng da đề cập đến việc truyền tín hiệu dọc theo bề mặt bên ngoài của dây dẫn bên trong và bề mặt bên trong của dây dẫn bên ngoài của cáp đồng trục khi tần số của tín hiệu truyền đạt đến vài kilohertz hoặc hàng chục ngàn Hertz.
Đặc biệt, với giá quốc tế của các tài nguyên đồng và đồng trong tự nhiên ngày càng khan hiếm, vì vậy việc sử dụng dây bằng thép bằng đồng hoặc đồng bằng đồng để thay thế các dây dẫn đồng, đã trở thành một nhiệm vụ quan trọng đối với ngành sản xuất dây và cáp, nhưng cũng để quảng bá với việc sử dụng một không gian thị trường lớn.
Nhưng dây trong mạ đồng, do tiền xử lý, niken trước và các quá trình khác, cũng như tác động của giải pháp mạ, dễ dàng tạo ra các vấn đề và khiếm khuyết sau đây: làm mờ dây điện, mạ trước là không tốt, lớp mạ chính ra khỏi da, dẫn đến việc sản xuất chất thải, do đó, chất thải sản xuất. Do đó, điều cực kỳ quan trọng là đảm bảo chất lượng của lớp phủ. Bài viết này chủ yếu thảo luận về các nguyên tắc và quy trình quy trình để sản xuất dây thép bằng đồng bằng cách mạ điện, cũng như các nguyên nhân phổ biến của các vấn đề chất lượng và phương pháp giải pháp. 1 Quy trình mạ thép bằng đồng và nguyên nhân của nó
1. 1 trước khi xử lý dây
Đầu tiên, dây được ngâm trong dung dịch kiềm và ngâm, và một điện áp nhất định được áp dụng cho dây (cực dương) và tấm (catốt), cực dương kết tủa một lượng lớn oxy. Vai trò chính của các khí này là: một, bong bóng dữ dội trên bề mặt của dây thép và chất điện phân gần đó của nó đóng vai trò kích động cơ học và tác dụng tước, do đó thúc đẩy dầu từ bề mặt của dây thép, tăng tốc quá trình xà phòng hóa và nhũ hóa của dầu và mỡ; thứ hai, do các bong bóng nhỏ được gắn vào giao diện giữa kim loại và dung dịch, với bong bóng và dây thép, các bong bóng sẽ bám vào dây thép với rất nhiều dầu trên bề mặt, do đó, nó sẽ dễ dàng vào các loại dầu của nó. Anode, để có thể có được một lớp tốt.
1. 2 mạ của dây
Đầu tiên, dây được xử lý trước và được mạ trước bằng niken bằng cách ngâm nó vào dung dịch mạ và áp dụng một điện áp nhất định vào dây (cực âm) và tấm đồng (cực dương). Ở cực dương, tấm đồng mất các electron và tạo thành các ion đồng hóa trị hai tự do trong bồn tắm điện phân (mạ):
Cu - 2e → Cu2+
Tại catốt, dây thép được điện cảm hóa lại và các ion đồng hóa trị được lắng đọng trên dây để tạo thành một dây thép phủ đồng:
Cu2 + + 2e → Cu
Cu2 + + E → Cu +
Cu + + E → Cu
2H + + 2E → H2
Khi lượng axit trong dung dịch mạ là không đủ, sunfat coprus dễ dàng được thủy phân để tạo thành oxit cupus. Các oxit cupus bị mắc kẹt trong lớp mạ, làm cho nó lỏng lẻo. Cu2 SO4 + H2O [Cu2O + H2 SO4
I. Các thành phần chính
Cáp quang ngoài trời thường bao gồm các sợi trần, ống lỏng, vật liệu chặn nước, các yếu tố tăng cường và vỏ ngoài. Chúng đi kèm trong các cấu trúc khác nhau như thiết kế ống trung tâm, string lớp và cấu trúc bộ xương.
Sợi trần đề cập đến các sợi quang gốc có đường kính 250 micromet. Chúng thường bao gồm lớp lõi, lớp ốp và lớp phủ. Các loại sợi trần khác nhau có kích thước lớp lõi khác nhau. Ví dụ, các sợi OS2 chế độ đơn thường là 9 micromet, trong khi các sợi OM2/OM3/OM4/OM5 đa chế độ là 50 micromet và các sợi OM1 đa chế độ là 62,5 micromet. Sợi trần thường được mã hóa màu để phân biệt giữa các sợi đa lõi.
Các ống lỏng thường được làm bằng PBT nhựa kỹ thuật cường độ cao và được sử dụng để chứa các sợi trần. Chúng cung cấp bảo vệ và chứa đầy gel chặn nước để ngăn chặn nước xâm nhập có thể làm hỏng sợi. Gel cũng hoạt động như một bộ đệm để ngăn ngừa thiệt hại sợi do các tác động. Quá trình sản xuất các ống lỏng lẻo là rất quan trọng để đảm bảo chiều dài dư của sợi.
Các vật liệu chặn nước bao gồm dầu mỡ chặn nước, sợi chặn nước hoặc bột chặn nước. Để tăng cường hơn nữa khả năng chặn nước của cáp, cách tiếp cận chính là sử dụng mỡ chặn nước.
Tăng cường các yếu tố có loại kim loại và phi kim loại. Các loại kim loại thường được làm từ dây thép phốt phát, băng nhôm hoặc băng thép. Các yếu tố phi kim loại chủ yếu được làm bằng vật liệu FRP. Bất kể vật liệu được sử dụng, các yếu tố này phải cung cấp sức mạnh cơ học cần thiết để đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn, bao gồm khả năng chống căng thẳng, uốn cong, tác động và xoắn.
Vỏ bọc bên ngoài nên xem xét môi trường sử dụng, bao gồm chống thấm, kháng tia cực tím và khả năng chống thời tiết. Do đó, vật liệu PE đen thường được sử dụng, vì các đặc tính vật lý và hóa học tuyệt vời của nó đảm bảo sự phù hợp cho việc lắp đặt ngoài trời.
2 Nguyên nhân của các vấn đề chất lượng trong quá trình mạ đồng và các giải pháp của chúng
2. Nếu màng dầu và oxit trên bề mặt dây không được loại bỏ hoàn toàn, thì lớp niken được mạ trước không được mạ tốt và liên kết kém, cuối cùng sẽ dẫn đến lớp mạ đồng chính rơi ra. Do đó, điều quan trọng là phải để mắt đến nồng độ của chất lỏng kiềm và ngâm, dòng nước ngâm và kiềm và liệu máy bơm có bình thường hay không, và nếu không, chúng phải được sửa chữa kịp thời. Các vấn đề chất lượng phổ biến trong việc xử lý trước dây thép và các giải pháp của chúng được thể hiện trong bảng
2. Do đó, điều quan trọng là phải thường xuyên phân tích và điều chỉnh tỷ lệ thành phần của dung dịch niken được mạ trước và để đảm bảo rằng dung dịch niken được mạ trước sạch sẽ và không bị ô nhiễm.
2.3 Ảnh hưởng của dung dịch mạ chính lên lớp mạ, dung dịch mạ chứa đồng sunfat và axit sunfuric là hai thành phần, thành phần của tỷ lệ trực tiếp xác định chất lượng của lớp mạ. Nếu nồng độ đồng sunfat quá cao, các tinh thể đồng sunfat sẽ được kết tủa; Nếu nồng độ của đồng sunfat quá thấp, dây sẽ dễ dàng bị cháy sém và hiệu suất mạ sẽ bị ảnh hưởng. Axit sunfuric có thể cải thiện độ dẫn điện và hiệu quả dòng điện của dung dịch mạ điện, làm giảm nồng độ của các ion đồng trong dung dịch mạ điện (cùng một hiệu ứng ion), do đó cải thiện sự phân cực catốt và sự phân tán của dung dịch điện quang, do đó Giải pháp, nhưng cũng làm giảm sự phân cực anốt, có lợi cho sự hòa tan bình thường của cực dương. Tuy nhiên, cần lưu ý rằng hàm lượng axit sunfuric cao sẽ làm giảm khả năng hòa tan của đồng sunfat. Khi hàm lượng axit sunfuric trong dung dịch mạ là không đủ, đồng sunfat dễ dàng thủy phân thành oxit coprus và được gắn trong lớp mạ, màu của lớp trở nên tối và lỏng lẻo; Khi có dư thừa axit sunfuric trong dung dịch mạ và hàm lượng muối đồng là không đủ, hydro sẽ được thải ra một phần trong cực âm, do đó bề mặt của lớp mạ xuất hiện đốm. Hàm lượng phốt pho phốt pho phốt pho cũng có tác động quan trọng đến chất lượng của lớp phủ, hàm lượng phốt pho nên được kiểm soát trong phạm vi 0. 04%đến 0. 07%, nếu dưới 0. 02%, rất khó để tạo thành một màng để ngăn chặn việc sản xuất các ion đồng, do đó tăng bột đồng trong dung dịch mạ; Nếu hàm lượng phốt pho của hơn 0. 1%, nó sẽ ảnh hưởng đến sự hòa tan của cực dương đồng, do đó hàm lượng của các ion đồng hóa trị hai trong dung dịch mạ giảm và tạo ra nhiều bùn cực dương. Ngoài ra, tấm đồng nên được rửa sạch thường xuyên để ngăn bùn cực dương gây ô nhiễm dung dịch mạ và gây ra độ nhám và vữa trong lớp mạ.
3 Kết luận
Thông qua việc xử lý các khía cạnh nêu trên, độ bám dính và tính liên tục của sản phẩm là tốt, chất lượng ổn định và hiệu suất là tuyệt vời. Tuy nhiên, trong quá trình sản xuất thực tế, có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng của lớp mạ trong quá trình mạ, một khi vấn đề được tìm thấy, nó cần được phân tích và nghiên cứu theo thời gian và các biện pháp thích hợp nên được thực hiện để giải quyết nó.
Thời gian đăng: Tháng 6-14-2022