Hợp chất cách điện cáp polyetylen liên kết ngang silane

Công thức của vật liệu cáp polyethylene liên kết ngang silane thường bao gồm nhựa vật liệu cơ bản, chất khởi đầu, silane, chất chống oxy hóa, chất ức chế trùng hợp, chất xúc tác, v.v.

(1) Nhựa nền thường là nhựa polyethylene mật độ thấp (LDPE) có chỉ số nóng chảy (MI) là 2, nhưng gần đây, với sự phát triển của công nghệ nhựa tổng hợp và áp lực chi phí, polyethylene mật độ thấp tuyến tính (LLDPE) cũng đã được sử dụng hoặc sử dụng một phần làm nhựa nền cho vật liệu này. Các loại nhựa khác nhau thường có tác động đáng kể đến quá trình ghép và liên kết ngang do sự khác biệt về cấu trúc đại phân tử bên trong của chúng, vì vậy công thức sẽ được điều chỉnh bằng cách sử dụng các loại nhựa nền khác nhau hoặc cùng một loại nhựa từ các nhà sản xuất khác nhau.
(2) Chất khởi tạo thường được sử dụng là diisopropyl peroxide (DCP), điều quan trọng là phải nắm được lượng chất khởi tạo cần thiết, quá ít sẽ không đủ để gây ra hiện tượng ghép silane; quá nhiều sẽ gây ra hiện tượng liên kết ngang polyethylene, làm giảm tính lưu động của nó, bề mặt lõi cách nhiệt đùn thô ráp, hệ thống khó ép. Do lượng chất khởi tạo được thêm vào rất nhỏ và nhạy cảm, nên việc phân tán đều là rất quan trọng, vì vậy nó thường được thêm vào cùng với silane.
(3) Silan thường được sử dụng là silan vinyl không bão hòa, bao gồm vinyl trimethoxysilane (A2171) và vinyl triethoxysilane (A2151), do tốc độ thủy phân của A2171 nhanh, nên được nhiều người lựa chọn. Tương tự, việc bổ sung silan cũng gặp vấn đề, các nhà sản xuất vật liệu cáp hiện nay đang cố gắng đạt được giới hạn thấp hơn để giảm chi phí, vì silan nhập khẩu nên giá thành đắt hơn.
(4) Chất chống oxy hóa là để đảm bảo tính ổn định của quá trình xử lý polyethylene và chống lão hóa cáp, đồng thời bổ sung chất chống oxy hóa trong quá trình ghép silan có tác dụng ức chế phản ứng ghép, do đó, trong quá trình ghép, việc bổ sung chất chống oxy hóa cần được chú ý, lượng bổ sung cần cân nhắc lượng DCP phù hợp để lựa chọn. Trong quá trình liên kết ngang hai bước, phần lớn chất chống oxy hóa có thể được bổ sung vào mẻ chính của chất xúc tác, điều này có thể làm giảm tác động đến quá trình ghép. Trong quá trình liên kết ngang một bước, chất chống oxy hóa có mặt trong toàn bộ quá trình ghép, do đó việc lựa chọn loại và lượng chất chống oxy hóa là quan trọng hơn. Các chất chống oxy hóa thường được sử dụng là 1010, 168, 330, v.v.
(5) Chất ức chế trùng hợp được thêm vào để ức chế một số phản ứng phụ xảy ra trong quá trình ghép và liên kết ngang, trong quá trình ghép để thêm tác nhân chống liên kết ngang, có thể làm giảm hiệu quả sự xuất hiện của liên kết ngang C2C, do đó cải thiện tính lưu động của quá trình xử lý, ngoài ra, việc thêm ghép trong cùng điều kiện sẽ được tiến hành trước khi thủy phân silan trên chất ức chế trùng hợp có thể làm giảm quá trình thủy phân của polyetylen ghép, để cải thiện tính ổn định lâu dài của vật liệu ghép.
(6) Chất xúc tác thường là các dẫn xuất organotin (ngoại trừ liên kết ngang tự nhiên), phổ biến nhất là dibutyltin dilaurate (DBDTL), thường được thêm vào dưới dạng hỗn hợp chính. Trong quy trình hai bước, vật liệu ghép (vật liệu A) và hỗn hợp chính chất xúc tác (vật liệu B) được đóng gói riêng biệt và vật liệu A và B được trộn với nhau trước khi cho vào máy đùn để ngăn vật liệu A liên kết ngang trước. Trong trường hợp vật liệu cách nhiệt polyethylene liên kết ngang silane một bước, polyethylene trong gói vẫn chưa được ghép, do đó không có vấn đề liên kết ngang trước và do đó chất xúc tác không cần phải được đóng gói riêng.

Ngoài ra, trên thị trường còn có các loại silan hỗn hợp, là sự kết hợp của silan, chất khởi đầu, chất chống oxy hóa, một số chất bôi trơn và chất chống đồng, thường được sử dụng trong các phương pháp liên kết ngang silan một bước trong các nhà máy cáp.
Do đó, công thức cách nhiệt polyethylene liên kết ngang silane, thành phần của nó không được coi là quá phức tạp và có sẵn trong thông tin liên quan, nhưng các công thức sản xuất thích hợp, có thể được điều chỉnh một số để hoàn thiện, đòi hỏi phải hiểu đầy đủ về vai trò của các thành phần trong công thức và quy luật tác động của chúng đến hiệu suất và ảnh hưởng lẫn nhau của chúng.
Trong nhiều loại vật liệu cáp, vật liệu cáp liên kết ngang silane (hai bước hoặc một bước) được coi là loại duy nhất của các quá trình hóa học xảy ra trong quá trình đùn, các loại khác như vật liệu cáp polyvinyl clorua (PVC) và vật liệu cáp polyethylene (PE), quá trình tạo hạt đùn là một quá trình trộn vật lý, ngay cả khi vật liệu cáp liên kết ngang hóa học và vật liệu cáp liên kết ngang chiếu xạ, cho dù trong quá trình tạo hạt đùn hay hệ thống đùn cáp, không có quá trình hóa học nào xảy ra, do đó, khi so sánh, quá trình sản xuất vật liệu cáp liên kết ngang silane và đùn cách điện cáp, việc kiểm soát quy trình quan trọng hơn.