PVC (polyvinyl clorua) chủ yếu đóng vai trò của cách nhiệt và vỏ bọc trongcápvà hiệu ứng đùn của các hạt PVC ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu ứng sử dụng của cáp. Sau đây liệt kê sáu vấn đề phổ biến của các hạt PVC đùn, đơn giản nhưng rất thực tế!
01.Các hạt PVChiện tượng đốt trong quá trình đùn.
1. Vít được sử dụng trong một thời gian dài, vít không được làm sạch và vật chất bị cháy tích lũy được lấy ra; Tháo vít và làm sạch nó kỹ.
2. Thời gian sưởi ấm quá dài, các hạt PVC lão hóa, thiêu đốt; Rút ngắn thời gian sưởi ấm, kiểm tra xem có vấn đề gì với hệ thống sưởi ấm hay không và bảo trì kịp thời.
02. Các hạt PVC không được dẻo.
1. Nhiệt độ quá thấp; Tăng thích hợp có thể được.
2. Khi tạo hạt, nhựa được trộn không đều hoặc có rất khó để dẻo các hạt trong nhựa; Tay áo khuôn có thể được trang bị đúng cách với nhỏ hơn, cải thiện áp suất của miệng keo.
03. Nhất độ dày và hình dạng không đều đùi
1. Do sự mất ổn định của vít và lực kéo, dẫn đến độ dày sản phẩm không đồng đều, do các vấn đề vòng căng, dễ sản xuất tre, khuôn quá nhỏ hoặc thay đổi đường kính lõi cáp, dẫn đến biến động độ dày.
2. Thường kiểm tra lực kéo, vít và thiết bị căng thẳng hoặc tốc độ, điều chỉnh kịp thời; Khuôn phù hợp phải phù hợp để ngăn chặn keo đổ; Giám sát đường kính bên ngoài thay đổi thường xuyên.
04.Vật liệu cáplỗ chân lông và bong bóng đùn
1. Gây ra bởi kiểm soát nhiệt độ cực cao cục bộ; Người ta thấy rằng nhiệt độ nên được điều chỉnh theo thời gian và được kiểm soát nghiêm ngặt.
2. nhựa gây ra bởi độ ẩm hoặc nước; Thấy rằng nên được dừng lại trong thời gian và độ ẩm ròng.
3. Thiết bị sấy nên được thêm vào; Làm khô vật liệu trước khi sử dụng.
4. Lõi dây nên được làm nóng trước trước nếu ẩm.
05. Vật liệu cáp đùn phù hợp không tốt
1. Kiểm soát nhiệt độ thấp, dẻo kém; Kiểm soát nghiêm ngặt nhiệt độ theo quy trình.
2. Mốc hao mòn; Cải cách hoặc loại bỏ nấm mốc.
3. Nhiệt độ đầu thấp, dán nhựa không tốt; Thích hợp tăng nhiệt độ đầu.
06. Bề mặt đùn hạt PVC không tốt
1. Nhựa rất khó để dẻo hóa bị đùn ra mà không cần dẻo, dẫn đến các điểm tinh thể nhỏ và các hạt trên bề mặt, phân bố xung quanh bề mặt; Nhiệt độ nên được tăng lên một cách thích hợp hoặc tốc độ đường kéo và tốc độ vít nên được giảm.
2. Khi thêm vật liệu, tạp chất được trộn với bề mặt của tạp chất; Khi thêm vật liệu, các tạp chất nên được ngăn chặn nghiêm ngặt việc trộn lẫn, và các tạp chất nên được làm sạch ngay lập tức và keo dán bộ nhớ vít phải được xóa.
3. Khi lõi cáp quá nặng, độ căng thanh toán nhỏ và làm mát không tốt, bề mặt nhựa rất dễ nhăn; Cái trước sẽ tăng căng thẳng, và cái sau sẽ làm giảm tốc độ đường kéo để đảm bảo thời gian làm mát.
Thời gian đăng: Tháng 4 năm 03-2024