PVC (Polyvinyl clorua) chủ yếu đóng vai trò cách điện và vỏ bọc trongcáp, và hiệu ứng đùn của hạt PVC ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả sử dụng của cáp. Sau đây là danh sách sáu vấn đề thường gặp của quá trình đùn hạt PVC, đơn giản nhưng rất thiết thực!
01.hạt PVChiện tượng cháy trong quá trình đùn.
1. Vít sử dụng lâu ngày, không được vệ sinh, tích tụ vật liệu cháy; tháo vít ra và vệ sinh sạch sẽ.
2. Thời gian gia nhiệt quá dài, các hạt PVC bị lão hóa, cháy xém; Rút ngắn thời gian gia nhiệt, kiểm tra xem hệ thống gia nhiệt có vấn đề gì không và bảo dưỡng kịp thời.
02. Hạt PVC không bị hóa dẻo.
1. Nhiệt độ quá thấp; Có thể tăng nhiệt độ thích hợp.
2. Khi tạo hạt, nhựa trộn không đều hoặc có các hạt khó hóa dẻo trong nhựa; ống khuôn có thể được trang bị đúng cách nhỏ hơn, cải thiện áp suất của miệng keo.
03. Đùn độ dày không đều và hình dạng cục
1. Do trục vít và lực kéo không ổn định, dẫn đến độ dày sản phẩm không đồng đều, do vấn đề vòng căng, dễ sản xuất tre, khuôn quá nhỏ hoặc đường kính lõi cáp thay đổi, dẫn đến độ dày dao động.
2. Thường xuyên kiểm tra lực kéo, vít, thiết bị căng hoặc tốc độ thu, điều chỉnh kịp thời; Khuôn phù hợp phải phù hợp để tránh đổ keo; Thường xuyên theo dõi sự thay đổi đường kính ngoài.
04.Vật liệu cáplỗ đùn và bong bóng
1. Do kiểm soát nhiệt độ cục bộ quá cao; thấy rằng nhiệt độ cần được điều chỉnh kịp thời và kiểm soát chặt chẽ.
2. Nhựa do độ ẩm hoặc nước; Cần phát hiện và ngăn chặn kịp thời.
3. Cần bổ sung thiết bị sấy; Làm khô vật liệu trước khi sử dụng.
4. Lõi dây phải được làm nóng trước nếu nó ẩm.
05. Vật liệu cáp đùn không vừa vặn
1. Kiểm soát nhiệt độ thấp, độ dẻo kém; Kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ theo quy trình.
2. Mài mòn khuôn; Cải tạo hoặc loại bỏ mòn khuôn.
3. Nhiệt độ đầu phun thấp, keo dán nhựa không tốt; Tăng nhiệt độ đầu phun một cách thích hợp.
06. Bề mặt đùn hạt PVC không tốt
1. Nhựa khó hóa dẻo được đùn ra mà không qua quá trình hóa dẻo, tạo ra các điểm tinh thể và hạt nhỏ trên bề mặt, phân bố xung quanh bề mặt; cần tăng nhiệt độ thích hợp hoặc giảm tốc độ đường kéo và tốc độ trục vít.
2. Khi thêm vật liệu, tạp chất sẽ bị trộn lẫn với bề mặt tạp chất; khi thêm vật liệu, phải nghiêm cấm tạp chất trộn lẫn, phải vệ sinh tạp chất ngay lập tức và làm sạch keo nhớ vít.
3. Khi lõi cáp quá nặng, lực căng trả nhỏ, làm mát không tốt, bề mặt nhựa dễ bị nhăn; trước nên tăng lực căng, sau nên giảm tốc độ dây kéo để đảm bảo thời gian làm mát.
Thời gian đăng: 03-04-2024