Thông thường, cáp quang và dây dẫn được đặt trong môi trường ẩm ướt và tối. Nếu cáp bị hư hỏng, hơi ẩm sẽ xâm nhập vào cáp qua điểm hư hỏng và ảnh hưởng đến cáp. Nước có thể làm thay đổi điện dung trong cáp đồng, làm giảm cường độ tín hiệu. Điều này sẽ gây áp lực quá mức lên các thành phần quang học trong cáp quang, ảnh hưởng lớn đến việc truyền dẫn ánh sáng. Do đó, bên ngoài cáp quang sẽ được bọc bằng vật liệu chống thấm nước. Sợi chống thấm nước và dây chống thấm nước là những vật liệu chống thấm nước thường được sử dụng. Bài báo này sẽ nghiên cứu các đặc tính của hai loại này, phân tích sự giống và khác nhau trong quy trình sản xuất của chúng, và cung cấp tài liệu tham khảo cho việc lựa chọn vật liệu chống thấm nước phù hợp.
1. So sánh hiệu suất của sợi chống thấm và dây chống thấm
(1) Các đặc tính của sợi chống thấm nước
Sau khi kiểm tra hàm lượng nước và phương pháp sấy, tỷ lệ hấp thụ nước của sợi chống thấm là 48g/g, độ bền kéo là 110,5N, độ giãn dài khi đứt là 15,1%, và hàm lượng ẩm là 6%. Hiệu suất của sợi chống thấm đáp ứng các yêu cầu thiết kế của cáp, và quy trình kéo sợi cũng khả thi.
(2) Hiệu suất của dây thừng ngăn nước
Dây chống thấm nước chủ yếu là vật liệu lấp đầy chống thấm nước cần thiết cho các loại cáp đặc biệt. Nó chủ yếu được tạo thành bằng cách nhúng, liên kết và sấy khô các sợi polyester. Sau khi sợi được chải kỹ, nó có độ bền dọc cao, trọng lượng nhẹ, độ dày mỏng, độ bền kéo cao, hiệu suất cách điện tốt, độ đàn hồi thấp và không bị ăn mòn.
(3) Công nghệ thủ công chính của mỗi quy trình
Đối với sợi chống thấm, công đoạn chải thô là quan trọng nhất, và độ ẩm tương đối trong quá trình này cần phải dưới 50%. Sợi SAF và polyester cần được trộn theo tỷ lệ nhất định và chải cùng lúc, để sợi SAF trong quá trình chải thô có thể phân tán đều trên màng sợi polyester và tạo thành cấu trúc mạng lưới cùng với polyester nhằm giảm thiểu hiện tượng sợi bị rơi ra. Ngược lại, yêu cầu đối với dây chống thấm ở giai đoạn này tương tự như sợi chống thấm, và cần giảm thiểu tối đa sự hao hụt vật liệu. Sau khi thiết lập tỷ lệ hợp lý, nó tạo nền tảng sản xuất tốt cho dây chống thấm trong quá trình làm mỏng sợi.
Đối với quá trình kéo sợi thô, là công đoạn cuối cùng, sợi chống thấm chủ yếu được hình thành trong quá trình này. Cần tuân thủ tốc độ chậm, độ kéo giãn nhỏ, khoảng cách lớn và độ xoắn thấp. Việc kiểm soát tổng thể tỷ lệ kéo giãn và trọng lượng cơ bản của mỗi công đoạn sao cho mật độ sợi của sợi chống thấm cuối cùng đạt 220 tex. Đối với dây thừng chống thấm, tầm quan trọng của quá trình kéo sợi thô không quan trọng bằng quá trình sản xuất sợi chống thấm. Quá trình này chủ yếu nằm ở khâu xử lý cuối cùng của dây thừng chống thấm, và xử lý sâu các mắt xích không đạt yêu cầu trong quá trình sản xuất để đảm bảo chất lượng của dây thừng chống thấm.
(4) So sánh sự bong tróc của các sợi thấm nước trong mỗi quy trình
Đối với sợi chống thấm nước, hàm lượng sợi SAF giảm dần theo mức độ gia tăng của quy trình. Với sự tiến triển của mỗi quy trình, phạm vi giảm tương đối lớn, và phạm vi giảm cũng khác nhau đối với các quy trình khác nhau. Trong đó, hư hại ở công đoạn chải thô là lớn nhất. Sau nghiên cứu thực nghiệm, ngay cả trong trường hợp quy trình tối ưu, xu hướng hư hại sợi SAF vẫn không thể tránh khỏi và không thể loại bỏ. So với sợi chống thấm nước, hiện tượng rụng sợi của dây chống thấm nước tốt hơn, và tổn thất có thể được giảm thiểu trong mỗi quy trình sản xuất. Với việc gia tăng độ sâu của quy trình, tình trạng rụng sợi đã được cải thiện.
2. Ứng dụng sợi chống thấm nước và dây chống thấm nước trong cáp và cáp quang
Với sự phát triển của công nghệ trong những năm gần đây, sợi chống thấm và dây chống thấm chủ yếu được sử dụng làm vật liệu độn bên trong cáp quang. Nói chung, ba sợi chống thấm hoặc dây chống thấm được nhồi vào cáp, trong đó một sợi thường được đặt ở phần gia cường trung tâm để đảm bảo độ ổn định của cáp, và hai sợi chống thấm thường được đặt bên ngoài lõi cáp để đảm bảo hiệu quả chống thấm đạt mức tốt nhất. Việc sử dụng sợi chống thấm và dây chống thấm sẽ làm thay đổi đáng kể hiệu suất của cáp quang.
Để cải thiện khả năng chống thấm nước, cần phải mô tả chi tiết hơn về khả năng chống thấm của sợi chống thấm, giúp rút ngắn đáng kể khoảng cách giữa lõi cáp và vỏ bọc. Điều này làm cho hiệu quả chống thấm của cáp tốt hơn.
Về tính chất cơ học, các đặc tính kéo, nén và uốn của cáp quang được cải thiện đáng kể sau khi được gia cố bằng sợi chống thấm và dây thừng chống thấm. Đối với hiệu suất chu kỳ nhiệt độ của cáp quang, cáp quang sau khi được gia cố bằng sợi chống thấm và dây thừng chống thấm không có sự suy giảm thêm rõ rệt. Đối với vỏ cáp quang, sợi chống thấm và dây thừng chống thấm được sử dụng để gia cố cáp quang trong quá trình tạo hình, do đó quá trình gia công liên tục của vỏ cáp không bị ảnh hưởng, và tính toàn vẹn của vỏ cáp quang có cấu trúc này cao hơn. Từ các phân tích trên, có thể thấy rằng cáp quang được gia cố bằng sợi chống thấm và dây thừng chống thấm dễ gia công, có hiệu quả sản xuất cao hơn, ít gây ô nhiễm môi trường hơn, hiệu quả chống thấm tốt hơn và tính toàn vẹn cao hơn.
3. Tóm tắt
Sau khi nghiên cứu so sánh quy trình sản xuất sợi chống thấm và dây chống thấm, chúng tôi đã hiểu sâu hơn về hiệu suất của hai loại này, cũng như các biện pháp phòng ngừa trong quá trình sản xuất. Trong quá trình ứng dụng, có thể lựa chọn hợp lý dựa trên đặc điểm của cáp quang và phương pháp sản xuất để nâng cao hiệu suất chống thấm, đảm bảo chất lượng cáp quang và cải thiện an toàn điện năng.
Thời gian đăng bài: 16/01/2023