Các quy trình này được sử dụng rộng rãi trong các quy trình sản xuất của cáp điện áp thấp 1000 volt tuân thủ các tiêu chuẩn có hiệu lực, ví dụ như các cáp ABC ABC tiêu chuẩn IEC 502 và nhôm và nhôm tuân thủ các tiêu chuẩn có hiệu lực, ví dụ như tiêu chuẩn NFC 33-209.
Các phương pháp sản xuất này bao gồm trộn và đùn một số hợp chất, cụ thể là polymer cơ sở nhiệt dẻo hoặc hỗn hợp các polyme cơ sở nhiệt dẻo, silane và chất xúc tác.
Do đó, hỗn hợp được ép vào cáp để thu được vỏ bọc cách điện. Hỗn hợp này sau đó trải qua liên kết chéo, cụ thể là bắc cầu giữa các phân tử dưới tác dụng của chất xúc tác, hiện tượng này sẽ làm cho vỏ cách điện cho cáp điện áp thấp 1000 volt và cáp ABC Aluminum hợp kim
Khả năng chống cơ học hơn để bảo vệ tốt hơn các dây cáp khỏi các ứng suất cơ học khác nhau trong quá trình sử dụng như nghiền nát nhưng cũng là ứng suất điện như sưởi ấm sau khi dòng điện.
Liên kết ngang tốt thu được với sự hiện diện của một lượng lớn nước và bằng cách sưởi ấm hoặc cũng tự nhiên trong không khí mở là rất quan trọng đối với loại cáp này.
Trên thực tế, người ta biết rằng các tính chất vật lý của các polyme có thể được sửa đổi bằng cách liên kết chéo các chuỗi polymer. Liên kết ngang của Silane, và nói chung liên kết chéo hơn bằng cách sử dụng một tác nhân liên kết ngang, là một quá trình được sử dụng rộng rãi để liên kết các polyme.
Có một quy trình đã biết để sản xuất vỏ bọc cáp từ polymer được ghép bằng silane, cụ thể là quá trình SIOPLAS.
Nó bao gồm một bước đầu tiên, thường được gọi là ghép, trong việc trộn một polymer cơ sở, đặc biệt là một polymer nhiệt dẻo như một polyolefin
tác nhân liên kết ngang và một máy phát các gốc tự do như peroxide. Do đó, một hạt của polymer ghép silane được thu được.
Trong bước thứ hai của quá trình này, thường được gọi là Hợp chất, một loại hạt được ghép silane này được trộn với chất độn khoáng (đặc biệt là phụ gia chống cháy), sáp (chất xử lý) và chất ổn định (để tránh lão hóa vỏ trên cáp). Sau đó chúng tôi có được một hợp chất. Hai bước này được thực hiện bởi các nhà sản xuất vật liệu cung cấp cho các nhà sản xuất cáp
Hợp chất này sau đó, trong một bước đùn thứ ba và cụ thể hơn là các nhà sản xuất cáp, trộn với thuốc nhuộm và chất xúc tác, trong một máy đùn vít, sau đó đùn lên dây dẫn.
Ngoài ra còn có một quy trình khác gọi là quy trình monosil, trong trường hợp này, nhà sản xuất cáp không cần mua polyetylen được ghép silane đắt tiền, anh ta sử dụng polyetylen cơ bản có giá thấp hơn và được trộn trong máy đùn với silane lỏng. Giá cáp chi phí cách nhiệt với XLPE với quy trình này thấp hơn so với quy trình SIOPLAS.
Mặc dù nhiều nhà sản xuất cáp tiếp tục mua polyetylen được ghép silane theo phương pháp SIOPLAS, một số nhà sản xuất trong mối quan tâm của họ để đảm bảo giá cáp chi phí thấp hơn được sản xuất cùng lúc với chất lượng tốt của cách nhiệt XLPE, chọn sử dụng quy trình Monosil với chất lỏng silane.
Trong bối cảnh cụ thể này, Lint Top Technology Co., Ltd. và chính xác hơn là chi nhánh của nó cho nguyên liệu thô một vật liệu cáp thế giới, Ltd. Đảm bảo việc cung cấp silane chất lượng cao cho tất cả các khách hàng của mình muốn làm việc với quy trình Monosil với Silane lỏng của chúng tôi.
Lint Top Technology CO., Ltd. và chính xác hơn là chi nhánh của nó cho nguyên liệu thô một vật liệu cáp thế giới, Ltd. là đối tác tốt nhất cho các nhà sản xuất muốn khai thác những lợi thế của phương pháp Monosil với Silane lỏng của chúng tôi.
Chúng tôi đã nhận được trong tháng 3 tháng 3, một đơn đặt hàng lớn từ một khách hàng lớn của Tunisia cho loại sản phẩm này và tốt nhất vẫn chưa đến. Lint Top Technology CO., Ltd. và chính xác hơn là chi nhánh của nó cho nguyên liệu thô một vật liệu cáp thế giới, Ltd. Khuyến khích việc sử dụng quy trình Monosil với Silane lỏng của chúng tôi và cung cấp hỗ trợ kỹ thuật không ngừng của nó cho bất kỳ nhà sản xuất nào quan tâm đến phương pháp này.
Thời gian đăng: Tháng 10-05-2022