Các quy trình này được sử dụng rộng rãi trong quy trình sản xuất cáp đồng hạ thế 1000 Volt tuân thủ các tiêu chuẩn hiện hành, ví dụ như tiêu chuẩn IEC 502 và cáp nhôm và hợp kim nhôm ABC tuân thủ các tiêu chuẩn hiện hành, ví dụ như tiêu chuẩn NFC 33-209.
Các phương pháp sản xuất này bao gồm việc trộn và đùn một số hợp chất, cụ thể là polyme nền nhiệt dẻo hoặc hỗn hợp polyme nền nhiệt dẻo, silan và chất xúc tác.
Hỗn hợp này sau đó được đùn lên cáp để tạo thành vỏ cách điện. Hỗn hợp này sau đó trải qua quá trình liên kết chéo, tức là quá trình bắc cầu giữa các phân tử dưới tác dụng của chất xúc tác. Hiện tượng này sẽ tạo thành vỏ cách điện cho cáp hạ thế 1000 Volt bằng đồng và cáp ABC bằng nhôm và hợp kim nhôm.
có khả năng chống chịu cơ học tốt hơn để bảo vệ cáp tốt hơn khỏi các ứng suất cơ học khác nhau trong quá trình sử dụng như bị nghiền nát mà còn khỏi ứng suất điện như nóng lên sau khi có dòng điện chạy qua.
Do đó, liên kết chéo tốt đạt được khi có một lượng lớn nước và bằng cách đun nóng hoặc tự nhiên ngoài trời là rất quan trọng đối với loại cáp này.
Trên thực tế, người ta đã biết rằng các tính chất vật lý của polyme có thể được thay đổi bằng cách liên kết ngang các chuỗi polyme. Liên kết ngang silan, hay nói rộng hơn là liên kết ngang bằng tác nhân liên kết ngang, là một quy trình được sử dụng rộng rãi để liên kết ngang polyme.
Có một quy trình đã biết để sản xuất vỏ cáp từ polyme ghép silan, đó là quy trình Sioplas.
Nó bao gồm bước đầu tiên, thường được gọi là "ghép", trong việc trộn một loại polyme cơ bản, đặc biệt là polyme nhiệt dẻo như polyolefin, chẳng hạn như polyethylene, với dung dịch chứa silan.
chất tạo liên kết ngang và chất tạo gốc tự do như peroxide. Từ đó, thu được hạt polyme ghép silan.
Trong bước thứ hai của quy trình này, thường được gọi là "pha trộn", hạt ghép silan này được trộn với chất độn khoáng (đặc biệt là phụ gia chống cháy), sáp (chất xử lý) và chất ổn định (để ngăn ngừa lão hóa vỏ cáp). Sau đó, chúng tôi thu được một hợp chất. Hai bước này được thực hiện bởi các nhà sản xuất vật liệu cung cấp cho các nhà sản xuất cáp.
Hợp chất này sau đó được trộn với thuốc nhuộm và chất xúc tác trong máy đùn trục vít ở bước đùn thứ ba, cụ thể hơn là tại các nhà sản xuất cáp, rồi đùn lên dây dẫn.
Ngoài ra còn có một quy trình khác gọi là quy trình Monosil. Trong trường hợp này, nhà sản xuất cáp không cần phải mua polyethylene ghép silane đắt tiền, mà sử dụng polyethylene cơ bản, rẻ hơn và được trộn với silane lỏng trong máy đùn. Giá thành cáp cách điện XLPE bằng quy trình này thấp hơn so với quy trình Sioplas.
Mặc dù nhiều nhà sản xuất cáp vẫn tiếp tục mua polyethylene ghép silan theo phương pháp Sioplas, một số nhà sản xuất vì lo ngại đảm bảo giá thành thấp hơn cho các loại cáp được sản xuất đồng thời với chất lượng cách điện XLPE tốt tương đương nên đã chọn sử dụng quy trình Monosil với silan lỏng.
Trong bối cảnh cụ thể này, LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD. và chính xác hơn là chi nhánh cung cấp nguyên liệu thô ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD. đảm bảo cung cấp silane lỏng chất lượng cao cho tất cả khách hàng muốn sử dụng quy trình Monosil với silane lỏng của chúng tôi.
CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ CÁP LINT TOP và chính xác hơn là chi nhánh cung cấp nguyên liệu thô CÔNG TY TNHH VẬT LIỆU CÁP ONE WORLD là đối tác tốt nhất cho các nhà sản xuất muốn khai thác những ưu điểm của phương pháp Monosil với silan lỏng của chúng tôi.
Trong tháng 3 này, chúng tôi đã nhận được một đơn đặt hàng lớn từ một khách hàng lớn ở Tunisia cho loại sản phẩm này và điều tốt nhất vẫn chưa đến. LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD. và chính xác hơn là chi nhánh cung cấp nguyên liệu thô của công ty, ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD. khuyến khích sử dụng quy trình Monosil với silan lỏng của chúng tôi và cung cấp hỗ trợ kỹ thuật vững chắc cho bất kỳ nhà sản xuất nào quan tâm đến phương pháp này.
Thời gian đăng: 05-10-2022