Làm thế nào các nhà máy cáp có thể cải thiện tỷ lệ vượt qua các bài kiểm tra khả năng chống cháy của cáp chống cháy?

Báo chí công nghệ

Làm thế nào các nhà máy cáp có thể cải thiện tỷ lệ vượt qua các bài kiểm tra khả năng chống cháy của cáp chống cháy?

Những năm gần đây, việc sử dụng cáp chống cháy ngày càng gia tăng. Sự gia tăng này chủ yếu là do người dùng thừa nhận hiệu suất của các loại cáp này. Do đó, số lượng nhà sản xuất sản xuất loại cáp này cũng tăng lên. Việc đảm bảo độ ổn định lâu dài và chất lượng của cáp chống cháy là điều hết sức quan trọng.

Thông thường, một số công ty lần đầu tiên sản xuất thử nghiệm một lô sản phẩm cáp chống cháy và gửi chúng đến các cơ quan phát hiện quốc gia có liên quan để kiểm tra. Sau khi có được báo cáo phát hiện, họ tiến hành sản xuất hàng loạt. Tuy nhiên, một số nhà sản xuất cáp đã thành lập phòng thí nghiệm thử nghiệm khả năng chống cháy của riêng mình. Thử nghiệm khả năng chống cháy đóng vai trò kiểm tra kết quả chế tạo cáp của quá trình sản xuất. Cùng một quy trình sản xuất có thể tạo ra các loại cáp có hiệu suất khác nhau đôi chút ở những thời điểm khác nhau. Đối với các nhà sản xuất cáp, nếu tỷ lệ vượt qua các bài kiểm tra khả năng chống cháy của cáp chống cháy là 99% thì vẫn còn 1% nguy cơ về an toàn. Rủi ro 1% này đối với người dùng sẽ chuyển thành nguy hiểm 100%. Để giải quyết những vấn đề này, phần sau đây thảo luận cách cải thiện tỷ lệ vượt qua các thử nghiệm khả năng chống cháy của cáp chống cháy từ các khía cạnh nhưnguyên liệu thô, lựa chọn dây dẫn và kiểm soát quá trình sản xuất:

1. Sử dụng dây dẫn đồng

Một số nhà sản xuất sử dụng dây dẫn nhôm mạ đồng làm lõi dây dẫn cáp. Tuy nhiên, đối với cáp chống cháy nên chọn ruột dẫn bằng đồng thay vì ruột dẫn bằng nhôm bọc đồng.

2. Ưu tiên dây dẫn tròn nhỏ gọn

Đối với lõi dây dẫn tròn có đối xứng trục,băng micagói được chặt chẽ theo mọi hướng sau khi gói. Vì vậy, đối với kết cấu ruột dẫn của cáp chống cháy nên sử dụng ruột dẫn tròn, nhỏ gọn.

Lý do là: Một số người dùng thích cấu trúc dây dẫn có cấu trúc mềm dạng bện, điều này đòi hỏi doanh nghiệp phải trao đổi với người dùng về việc chuyển sang dây dẫn tròn nhỏ gọn để đảm bảo độ tin cậy khi sử dụng cáp. Cấu trúc sợi mềm hoặc xoắn đôi dễ gây hư hỏng chobăng mica, làm cho nó không thích hợp cho dây dẫn cáp chống cháy. Tuy nhiên, một số nhà sản xuất cho rằng họ phải đáp ứng yêu cầu của người sử dụng về cáp chống cháy mà không hiểu đầy đủ các chi tiết liên quan. Cáp có liên quan mật thiết đến đời sống con người nên doanh nghiệp sản xuất cáp phải giải thích rõ ràng các vấn đề kỹ thuật liên quan cho người sử dụng.

Dây dẫn hình quạt cũng không được khuyến khích vì sự phân bố áp suất trênbăng micaViệc bọc các dây dẫn hình quạt không đều nhau khiến chúng dễ bị trầy xước, va chạm, từ đó làm giảm hiệu suất điện. Ngoài ra, từ góc độ chi phí, chu vi tiết diện của cấu trúc dây dẫn hình quạt lớn hơn chu vi tiết diện của dây dẫn hình tròn, làm tăng mức tiêu thụ băng mica đắt tiền. Mặc dù đường kính ngoài của cáp có cấu trúc tròn tăng lên và việc sử dụng vật liệu vỏ PVC ngày càng tăng, nhưng xét về mặt chi phí tổng thể, cáp cấu trúc tròn vẫn tiết kiệm chi phí hơn. Do đó, dựa trên phân tích ở trên, từ cả góc độ kỹ thuật và kinh tế, việc sử dụng dây dẫn có cấu trúc hình tròn là thích hợp hơn cho cáp điện chống cháy.

耐火实验

Thời gian đăng: Dec-07-2023