Các nhà máy sản xuất cáp có thể cải thiện tỷ lệ đạt yêu cầu trong các bài kiểm tra khả năng chống cháy của cáp chống cháy như thế nào?

Công nghệ báo chí

Các nhà máy sản xuất cáp có thể cải thiện tỷ lệ đạt yêu cầu trong các bài kiểm tra khả năng chống cháy của cáp chống cháy như thế nào?

Trong những năm gần đây, việc sử dụng cáp chống cháy đã tăng lên. Sự gia tăng này chủ yếu là do người dùng thừa nhận hiệu suất của những loại cáp này. Do đó, số lượng nhà sản xuất sản xuất những loại cáp này cũng tăng lên. Đảm bảo tính ổn định và chất lượng lâu dài của cáp chống cháy là vô cùng quan trọng.

Thông thường, một số công ty đầu tiên sản xuất một lô thử nghiệm các sản phẩm cáp chống cháy và gửi chúng đến các cơ quan phát hiện quốc gia có liên quan để kiểm tra. Sau khi có báo cáo phát hiện, họ tiến hành sản xuất hàng loạt. Tuy nhiên, một số nhà sản xuất cáp đã thành lập phòng thí nghiệm thử nghiệm khả năng chống cháy của riêng họ. Thử nghiệm khả năng chống cháy đóng vai trò là một cuộc kiểm tra kết quả sản xuất cáp của quy trình sản xuất. Cùng một quy trình sản xuất có thể tạo ra các loại cáp có sự khác biệt nhỏ về hiệu suất tại các thời điểm khác nhau. Đối với các nhà sản xuất cáp, nếu tỷ lệ vượt qua các thử nghiệm khả năng chống cháy đối với cáp chống cháy là 99%, thì vẫn còn 1% nguy cơ an toàn. Rủi ro 1% này đối với người dùng tương đương với 100% nguy hiểm. Để giải quyết những vấn đề này, phần sau đây thảo luận về cách cải thiện tỷ lệ vượt qua các thử nghiệm khả năng chống cháy của cáp chống cháy từ các khía cạnh nhưnguyên liệu thô, lựa chọn dây dẫn và kiểm soát quy trình sản xuất:

1. Sử dụng dây dẫn bằng đồng

Một số nhà sản xuất sử dụng lõi dẫn nhôm bọc đồng làm lõi dẫn cáp. Tuy nhiên, đối với cáp chống cháy, nên chọn lõi dẫn đồng thay vì lõi dẫn nhôm bọc đồng.

2. Ưu tiên cho dây dẫn tròn nhỏ gọn

Đối với lõi dẫn điện tròn có tính đối xứng trục,băng micaquấn chặt theo mọi hướng sau khi quấn. Do đó, đối với kết cấu ruột dẫn của cáp chống cháy, nên sử dụng ruột dẫn tròn nhỏ gọn.

Lý do là: Một số người dùng thích cấu trúc dây dẫn có cấu trúc mềm dạng sợi, đòi hỏi các doanh nghiệp phải trao đổi với người dùng về việc thay đổi sang dây dẫn tròn nhỏ gọn để đảm bảo độ tin cậy khi sử dụng cáp. Cấu trúc dạng sợi mềm hoặc xoắn đôi dễ gây hư hỏng chobăng mica, khiến nó không phù hợp với dây dẫn cáp chống cháy. Tuy nhiên, một số nhà sản xuất cho rằng họ nên đáp ứng các yêu cầu của người dùng đối với cáp chống cháy, mà không hiểu đầy đủ các chi tiết liên quan. Cáp có liên quan chặt chẽ đến tính mạng con người, vì vậy các doanh nghiệp sản xuất cáp phải giải thích rõ ràng các vấn đề kỹ thuật liên quan cho người dùng.

Các dây dẫn hình quạt cũng không được khuyến khích vì sự phân bố áp suất trênbăng micaViệc quấn dây dẫn hình quạt không đều, khiến chúng dễ bị trầy xước và va chạm, do đó làm giảm hiệu suất điện. Ngoài ra, xét về mặt chi phí, chu vi tiết diện của cấu trúc dây dẫn hình quạt lớn hơn chu vi của dây dẫn tròn, làm tăng mức tiêu thụ băng mica đắt tiền. Mặc dù đường kính ngoài của cáp có cấu trúc hình tròn tăng lên và sử dụng vật liệu vỏ bọc PVC nhiều hơn, nhưng xét về tổng chi phí, cáp có cấu trúc hình tròn vẫn tiết kiệm chi phí hơn. Do đó, dựa trên phân tích trên, xét về cả góc độ kỹ thuật và kinh tế, việc áp dụng dây dẫn có cấu trúc hình tròn là thích hợp hơn đối với cáp điện chống cháy.

耐火实验

Thời gian đăng: 07-12-2023