Trong những năm gần đây, việc sử dụng cáp chống cháy đã tăng lên. Sự gia tăng này chủ yếu là do người dùng thừa nhận hiệu suất của các dây cáp này. Do đó, số lượng các nhà sản xuất sản xuất các dây cáp này cũng tăng lên. Đảm bảo tính ổn định và chất lượng của cáp chống cháy là điều tối quan trọng.
Thông thường, một số công ty trước tiên sản xuất một loạt các sản phẩm cáp chống cháy và gửi chúng để kiểm tra cho các cơ quan phát hiện quốc gia có liên quan. Sau khi có được báo cáo phát hiện, họ tiến hành sản xuất hàng loạt. Tuy nhiên, một vài nhà sản xuất cáp đã thiết lập các phòng thí nghiệm thử nghiệm hỏa lực của riêng họ. Thử nghiệm chống cháy đóng vai trò kiểm tra kết quả chế tạo cáp của quy trình sản xuất. Quá trình sản xuất tương tự có thể mang lại cáp với sự khác biệt hiệu suất nhỏ vào các thời điểm khác nhau. Đối với các nhà sản xuất cáp, nếu tốc độ vượt qua của các thử nghiệm chống cháy đối với cáp chống cháy là 99%, vẫn còn mối nguy hiểm an toàn 1%. Rủi ro 1% này cho người dùng chuyển thành nguy hiểm 100%. Để giải quyết những vấn đề này, những điều sau đây thảo luận về cách cải thiện tốc độ vượt qua của các bài kiểm tra chống cháy cáp chống cháy từ các khía cạnh nhưnguyên liệu thô, Lựa chọn dây dẫn và kiểm soát quy trình sản xuất:
1. Sử dụng các dây dẫn đồng
Một số nhà sản xuất sử dụng dây dẫn bằng nhôm bằng đồng làm lõi dây dẫn cáp. Tuy nhiên, đối với các dây cáp chống cháy, các dây dẫn đồng nên được chọn thay vì dây dẫn nhôm đồng bằng đồng.
2. Ưu tiên cho các dây dẫn nhỏ gọn tròn
Đối với các lõi dây dẫn tròn với đối xứng trục,băng micaGói chặt theo mọi hướng sau khi gói. Do đó, đối với cấu trúc dây dẫn của cáp chống cháy, tốt hơn là sử dụng các dây dẫn nhỏ gọn tròn.
Lý do là: Một số người dùng thích các cấu trúc dây dẫn có cấu trúc mềm bị mắc kẹt, đòi hỏi các doanh nghiệp phải liên lạc với người dùng về việc thay đổi thành dây dẫn nhỏ gọn để có độ tin cậy trong việc sử dụng cáp. Một cấu trúc bị mắc kẹt mềm hoặc xoắn kép dễ dàng gây ra thiệt hại chobăng mica, làm cho nó không phù hợp cho các dây dẫn cáp chống cháy. Tuy nhiên, một số nhà sản xuất tin rằng họ nên đáp ứng các yêu cầu của người dùng đối với cáp chống cháy, mà không hiểu đầy đủ các chi tiết liên quan. Cáp có liên quan chặt chẽ đến cuộc sống của con người, vì vậy các doanh nghiệp sản xuất cáp phải giải thích rõ ràng các vấn đề kỹ thuật có liên quan cho người dùng.
Các dây dẫn hình quạt cũng không được khuyến khích vì sự phân phối áp suất trênbăng micaKết thúc các dây dẫn hình quạt là không đồng đều, khiến chúng dễ bị gãi và va chạm, do đó giảm hiệu suất điện. Ngoài ra, từ góc độ chi phí, chu vi mặt cắt của cấu trúc dây dẫn hình quạt lớn hơn so với dây dẫn tròn, làm tăng mức tiêu thụ băng mica đắt tiền. Mặc dù đường kính ngoài của cáp có cấu trúc hình tròn tăng lên và việc sử dụng vật liệu vỏ PVC tăng lên, về chi phí tổng thể, cáp cấu trúc tròn vẫn hiệu quả hơn về chi phí. Do đó, dựa trên phân tích trên, từ cả hai quan điểm kỹ thuật và kinh tế, việc áp dụng một dây dẫn có cấu trúc tròn là thích hợp hơn đối với các dây cáp điện chống cháy.
Thời gian đăng: Tháng 12 năm 07-2023