Khi hệ thống cáp được đặt dưới lòng đất, trong lối đi ngầm hoặc trong nước dễ bị tích tụ nước, để ngăn hơi nước và nước xâm nhập vào lớp cách điện của cáp và đảm bảo tuổi thọ của cáp, cáp phải sử dụng biện pháp bảo vệ Cấu trúc lớp rào cản không thấm xuyên tâm, bao gồm vỏ bọc kim loại và vỏ bọc hỗn hợp kim loại-nhựa. Chì, đồng, nhôm và các vật liệu kim loại khác thường được sử dụng làm vỏ kim loại cho cáp; Băng composite kim loại-nhựa và vỏ bọc polyetylen tạo thành vỏ bọc composite kim loại-nhựa của cáp. Vỏ bọc composite kim loại-nhựa hay còn gọi là vỏ bọc toàn diện, có đặc điểm là mềm mại, di động, khả năng thấm nước nhỏ hơn nhiều so với vỏ bọc nhựa, cao su, thích hợp cho những nơi có yêu cầu về hiệu suất chống thấm cao, nhưng so với vỏ bọc kim loại, vỏ bọc kim loại-nhựa vỏ bọc vẫn có độ thấm nhất định.
Trong các tiêu chuẩn cáp trung thế Châu Âu như HD 620 S2:2009, NF C33-226:2016, UNE 211620:2020, băng nhôm bọc nhựa một mặt được sử dụng làm lớp bọc chống thấm toàn diện cho cáp điện. Lớp kim loại một mặtbăng nhôm bọc nhựatiếp xúc trực tiếp với tấm chắn cách điện, đồng thời đóng vai trò là tấm chắn kim loại. Trong tiêu chuẩn Châu Âu, cần kiểm tra lực tước giữa băng nhôm bọc nhựa và vỏ cáp và tiến hành kiểm tra khả năng chống ăn mòn để đo khả năng chống nước xuyên tâm của cáp; Đồng thời, cũng cần đo điện trở DC của băng nhôm bọc nhựa để đo khả năng mang dòng điện ngắn mạch của nó.
1. Phân loại băng keo nhôm bọc nhựa
Theo số lượng màng nhựa phủ vật liệu nền nhôm khác nhau, có thể chia thành hai loại quy trình phủ dọc: băng nhôm tráng nhựa hai mặt và băng nhôm tráng nhựa một mặt.
Lớp bảo vệ chống thấm và chống ẩm toàn diện của cáp điện trung thế và hạ thế và cáp quang bao gồm băng nhôm tráng nhựa hai mặt và polyetylen, polyolefin và các lớp vỏ khác đóng vai trò chống nước xuyên tâm và chống ẩm. Băng nhôm phủ nhựa một mặt chủ yếu được sử dụng để che chắn kim loại cho cáp truyền thông.
Trong một số tiêu chuẩn Châu Âu, ngoài việc được sử dụng làm vỏ chống thấm toàn diện, băng nhôm bọc nhựa một mặt còn được sử dụng làm tấm chắn kim loại cho cáp trung thế, và tấm chắn bằng băng nhôm có lợi thế rõ ràng về chi phí so với tấm chắn bằng đồng.
2. Quy trình quấn dọc băng nhôm bọc nhựa
Quy trình quấn dọc của dải hỗn hợp nhôm-nhựa đề cập đến quá trình biến đổi băng nhôm phủ nhựa từ dạng phẳng ban đầu sang dạng ống thông qua một loạt biến dạng khuôn và liên kết hai cạnh của băng nhôm phủ nhựa. Hai mép của băng nhôm tráng nhựa phẳng và mịn, các mép được liên kết chặt chẽ và không có hiện tượng bong tróc nhôm-nhựa.
Quá trình thay đổi băng nhôm phủ nhựa từ dạng phẳng sang dạng ống có thể được thực hiện bằng cách sử dụng khuôn quấn dọc bao gồm khuôn sừng quấn dọc, khuôn ổn định đường và khuôn định cỡ. Sơ đồ dòng chảy của khuôn đúc quấn dọc của băng nhôm phủ nhựa được thể hiện trong hình dưới đây. Hai cạnh của băng keo nhôm bọc nhựa dạng ống có thể được liên kết bằng hai quá trình: liên kết nóng và liên kết lạnh.
(1) Quá trình liên kết nóng
Quá trình liên kết nhiệt là sử dụng lớp nhựa của băng nhôm bọc nhựa để làm mềm ở nhiệt độ 70 ~ 90oC. Trong quá trình biến dạng của băng nhôm bọc nhựa, lớp nhựa ở mối nối của băng nhôm bọc nhựa được nung nóng bằng súng hơi nóng hoặc ngọn lửa đèn hàn, hai mép của băng nhôm bọc nhựa được liên kết với nhau bằng độ nhớt. sau khi làm mềm lớp nhựa. Dán chắc chắn hai mép của băng nhôm tráng nhựa.
(2) Quá trình liên kết nguội
Quá trình liên kết nguội được chia thành hai loại, một là thêm khuôn ổn định lâu dài ở giữa khuôn thước cặp và đầu máy đùn, để băng nhôm phủ nhựa duy trì cấu trúc hình ống tương đối ổn định trước khi vào đầu máy đùn. , lối ra của khuôn ổn định gần với lối ra của lõi khuôn của máy đùn và hỗn hợp nhôm-nhựa ngay lập tức đi vào lõi khuôn của máy đùn sau khi lấy khuôn ổn định ra. Áp suất đùn của vật liệu vỏ giữ cho cấu trúc hình ống của băng nhôm bọc nhựa và nhiệt độ cao của nhựa ép đùn làm mềm lớp nhựa của băng nhôm bọc nhựa để hoàn thành công việc liên kết. Công nghệ này phù hợp với băng nhôm tráng nhựa hai mặt, thiết bị sản xuất vận hành đơn giản nhưng quá trình gia công khuôn tương đối phức tạp và băng nhôm tráng nhựa dễ bật lại.
Một quy trình liên kết lạnh khác là sử dụng liên kết keo nóng chảy, keo nóng chảy được nấu chảy bằng máy ép đùn ở vị trí khuôn sừng quấn dọc được ép vào một bên mép ngoài của băng nhôm tráng nhựa, hai vị trí cạnh của nhựa băng nhôm tráng qua đường ổn định và khuôn định cỡ sau khi liên kết keo nóng chảy. Công nghệ này phù hợp cho cả băng keo nhôm tráng nhựa hai mặt và băng keo nhôm tráng nhựa một mặt. Thiết bị sản xuất và chế biến khuôn của nó vận hành đơn giản, nhưng hiệu quả liên kết của nó bị ảnh hưởng rất nhiều bởi chất lượng của chất kết dính nóng chảy.
Để đảm bảo độ tin cậy khi vận hành hệ thống cáp, tấm chắn kim loại phải được nối điện với tấm chắn cách điện của cáp, do đó phải sử dụng băng nhôm bọc nhựa một mặt làm tấm chắn kim loại của cáp. Ví dụ, quy trình liên kết nóng được đề cập trong bài viết này chỉ phù hợp với các loại giấy hai mặt.băng nhôm bọc nhựa, trong khi quy trình liên kết nguội sử dụng keo nóng chảy phù hợp hơn với băng nhôm phủ nhựa một mặt.
Thời gian đăng: 30-07-2024