Polybutylene terephthalate(PBT) là polyester bão hòa nhiệt dẻo bán tinh thể, thường có màu trắng sữa, dạng hạt rắn ở nhiệt độ phòng, thường được sử dụng trong sản xuất vật liệu phủ thứ cấp nhiệt dẻo cho cáp quang.
Lớp phủ thứ cấp sợi quang là một quy trình rất quan trọng trong sản xuất sợi quang. Nói một cách đơn giản, việc thêm một lớp bảo vệ vào lớp phủ sơ cấp hoặc lớp đệm của sợi quang có thể cải thiện khả năng chịu ứng suất dọc và xuyên tâm của sợi quang, đồng thời tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình xử lý sau sợi quang. Do vật liệu phủ nằm sát sợi quang, nên nó có ảnh hưởng lớn đến hiệu suất của sợi quang, do đó vật liệu phủ cần có hệ số giãn nở tuyến tính nhỏ, độ kết tinh cao sau khi đùn, độ ổn định hóa học và nhiệt tốt, thành trong và ngoài của lớp phủ nhẵn, độ bền kéo và mô đun Young nhất định, và hiệu suất xử lý tốt. Lớp phủ sợi thường được chia thành hai loại: lớp phủ rời và lớp phủ kín. Trong đó, vật liệu vỏ rời được sử dụng trong lớp phủ vỏ rời là lớp phủ thứ cấp được đùn ra ngoài sợi quang trong trạng thái ống bọc rời.
PBT là vật liệu ống bọc rời thông dụng có đặc tính tạo hình và gia công tuyệt vời, khả năng hấp thụ độ ẩm thấp và hiệu suất chi phí cao. Chủ yếu được sử dụng trongPBTPBT có các tính chất cơ học tốt (như khả năng chịu kéo, chịu uốn, chịu áp lực bên), khả năng chịu dung môi, chịu dầu, chống ăn mòn hóa học tốt, và các thành phần khác của cáp như keo dán sợi, keo dán cáp có khả năng tương thích tốt, hiệu suất gia công khuôn mẫu tuyệt vời, độ hút ẩm thấp, tiết kiệm chi phí. Các tiêu chuẩn hiệu suất kỹ thuật chính của nó bao gồm: độ nhớt nội tại, giới hạn chảy, mô đun đàn hồi kéo và uốn, độ bền va đập (khảm), hệ số giãn nở tuyến tính, khả năng hút nước, khả năng chống thủy phân, v.v.
Tuy nhiên, cùng với sự thay đổi về cấu trúc và môi trường hoạt động của cáp quang, các yêu cầu đối với ống lót đệm sợi quang ngày càng cao. Độ kết tinh cao, độ co ngót thấp, hệ số giãn nở tuyến tính thấp, độ dẻo dai cao, cường độ nén cao, khả năng kháng hóa chất tuyệt vời, hiệu suất gia công tốt và vật liệu giá thành thấp là những mục tiêu mà các nhà sản xuất cáp quang theo đuổi. Hiện nay, ứng dụng và giá thành của ống chùm sợi quang làm từ vật liệu PBT còn nhiều hạn chế, và các nước ngoài đã bắt đầu sử dụng vật liệu hợp kim PBT để thay thế vật liệu PBT nguyên chất, điều này đã phát huy tác dụng và vai trò tích cực. Hiện nay, một số công ty cáp lớn trong nước đang tích cực chuẩn bị, các công ty vật liệu cáp cần liên tục đổi mới công nghệ, nghiên cứu và phát triển vật liệu mới.
Tất nhiên, trong toàn bộ ngành công nghiệp PBT, ứng dụng cáp quang chỉ chiếm một phần nhỏ trong thị trường PBT. Theo các nguồn tin trong ngành, phần lớn thị phần trong toàn bộ ngành công nghiệp PBT chủ yếu thuộc về hai lĩnh vực ô tô và điện. Đầu nối, rơle và các sản phẩm khác làm từ vật liệu PBT biến tính được sử dụng rộng rãi trong ô tô, thiết bị điện tử, thiết bị cơ khí và các lĩnh vực khác. Thậm chí PBT còn được ứng dụng trong lĩnh vực dệt may, chẳng hạn như lông bàn chải đánh răng cũng được làm từ PBT. Sau đây là các ứng dụng chung của PBT trong các lĩnh vực khác nhau:
1. Trường điện tử và điện
Vật liệu PBT được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực điện tử và điện, chẳng hạn như ổ cắm điện, phích cắm, ổ cắm điện tử và các linh kiện điện gia dụng khác. Nhờ khả năng cách điện tốt và chịu nhiệt độ cao, vật liệu PBT rất phù hợp để làm vỏ, giá đỡ, tấm cách điện và các bộ phận khác của thiết bị điện tử. Ngoài ra, vật liệu PBT cũng có thể được sử dụng để làm ốp lưng màn hình LCD, vỏ TV, v.v.
2. Lĩnh vực ô tô
Vật liệu PBT cũng được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực ô tô. Nhờ ưu điểm chịu nhiệt độ cao, chống ăn mòn và mài mòn, vật liệu PBT được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các bộ phận ô tô như ống nạp, vỏ bơm dầu, vỏ cảm biến, linh kiện hệ thống phanh, v.v. Ngoài ra, vật liệu PBT cũng có thể được sử dụng cho tựa đầu ghế ô tô, cơ cấu điều chỉnh ghế, v.v.
3. Ngành công nghiệp máy móc
Trong ngành công nghiệp máy móc, vật liệu PBT thường được sử dụng để sản xuất tay cầm công cụ, công tắc, nút bấm, v.v. Vật liệu PBT có độ bền cơ học và khả năng chống mài mòn tuyệt vời, có thể chịu được nhiều lực cơ học khác nhau và có khả năng chống ăn mòn hóa học tốt, phù hợp với nhiều bộ phận khác nhau trong lĩnh vực công nghiệp máy móc.
4. Ngành thiết bị y tế
Vật liệu PBT có khả năng chịu nhiệt độ cao và độ ổn định hóa học cao, rất phù hợp để sản xuất thiết bị y tế. Ví dụ, vật liệu PBT có thể được sử dụng để chế tạo vỏ thiết bị y tế, ống dẫn, đầu nối, v.v. Ngoài ra, vật liệu PBT cũng có thể được sử dụng để chế tạo ống tiêm y tế, bộ truyền dịch và các dụng cụ điều trị khác nhau.
5. Truyền thông quang học
Trong lĩnh vực truyền thông quang học, PBT được sử dụng rộng rãi trong sản xuất cáp quang như một vật liệu ống bọc rời thông dụng. Ngoài ra, vật liệu PBT còn được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị quang học. Nhờ đặc tính quang học tốt và khả năng chịu nhiệt độ cao, vật liệu PBT được sử dụng để chế tạo đầu nối sợi quang, khung phân phối sợi quang, v.v. Ngoài ra, vật liệu PBT cũng có thể được sử dụng để chế tạo thấu kính, gương, cửa sổ và các linh kiện quang học khác.
Từ góc độ toàn ngành, trong những năm gần đây, các doanh nghiệp liên quan đã cam kết phát triển nhiều ứng dụng công nghệ mới và sản phẩm mới, và PBT đã phát triển theo hướng hiệu suất cao, chức năng hóa và đa dạng hóa. Độ bền kéo, độ bền uốn và mô đun uốn của nhựa PBT nguyên chất thấp, không thể sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực công nghiệp, do đó, để đáp ứng nhu cầu của lĩnh vực công nghiệp, ngành công nghiệp đã thông qua việc cải tiến để cải thiện chức năng của PBT. Ví dụ, sợi thủy tinh được thêm vào PBT - sợi thủy tinh có ưu điểm là khả năng ứng dụng cao, quy trình điền đầy đơn giản và chi phí thấp. Bằng cách thêm sợi thủy tinh vào PBT, những ưu điểm ban đầu của nhựa PBT được phát huy và độ bền kéo, độ bền uốn và độ bền va đập của các sản phẩm PBT được cải thiện đáng kể.
Hiện nay, các phương pháp chính trong và ngoài nước bao gồm biến tính đồng trùng hợp, biến tính vật liệu vô cơ, công nghệ nanocomposite, biến tính pha trộn, v.v. để cải thiện hiệu suất toàn diện của PBT. Việc biến tính vật liệu PBT chủ yếu tập trung vào các khía cạnh như cường độ cao, khả năng chống cháy cao, độ cong vênh thấp, độ kết tủa thấp và điện môi thấp.
Nhìn chung, xét về toàn bộ ngành PBT, nhu cầu ứng dụng trong nhiều lĩnh vực vẫn còn rất lớn và việc cải tiến theo nhu cầu thị trường cũng là mục tiêu nghiên cứu và phát triển chung của các doanh nghiệp trong ngành PBT.
Thời gian đăng: 17-12-2024