Polybutylene terephthalate(PBT(Đây là một loại polyester bão hòa bán tinh thể, dẻo nhiệt, thường có màu trắng sữa, dạng hạt rắn ở nhiệt độ phòng, thường được sử dụng trong sản xuất vật liệu phủ thứ cấp dẻo nhiệt cho cáp quang.)
Lớp phủ thứ cấp cho sợi quang là một quy trình rất quan trọng trong sản xuất sợi quang. Nói một cách đơn giản, việc thêm một lớp bảo vệ vào lớp phủ sơ cấp hoặc lớp đệm của sợi quang có thể cải thiện khả năng chống lại ứng suất dọc và xuyên tâm của sợi quang và tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình xử lý sau này. Vì vật liệu phủ nằm gần sợi quang nên nó có tác động lớn hơn đến hiệu suất của sợi quang, do đó vật liệu phủ cần có hệ số giãn nở tuyến tính nhỏ, độ kết tinh cao sau khi ép đùn, độ ổn định hóa học và nhiệt tốt, thành trong và ngoài của lớp phủ nhẵn, độ bền kéo và mô đun Young nhất định, và có hiệu suất gia công tốt. Lớp phủ sợi quang thường được chia thành hai loại: lớp phủ lỏng và lớp phủ chặt. Trong đó, vật liệu vỏ bọc lỏng được sử dụng trong lớp phủ vỏ bọc lỏng là lớp phủ thứ cấp được ép đùn trong điều kiện ống bọc lỏng bên ngoài lớp phủ sơ cấp của sợi quang.
PBT là vật liệu ống lót rời thông dụng với đặc tính tạo hình và gia công tuyệt vời, khả năng hấp thụ ẩm thấp và hiệu quả chi phí cao. Chủ yếu được sử dụng trongPBTỨng dụng của PBT bao gồm: sửa đổi, kéo dây PBT, làm vỏ bọc, kéo màng và các lĩnh vực khác. PBT có tính chất cơ học tốt (như khả năng chịu kéo, chịu uốn, chịu áp lực bên), khả năng chống dung môi, chống dầu, chống ăn mòn hóa học tốt, và có khả năng tương thích tốt với bột sợi, bột cáp và các thành phần khác của cáp, đồng thời có hiệu suất gia công tạo hình tuyệt vời, độ hấp thụ ẩm thấp, tiết kiệm chi phí. Các tiêu chuẩn hiệu suất kỹ thuật chính của nó bao gồm: độ nhớt nội tại, giới hạn chảy, mô đun đàn hồi kéo và uốn, độ bền va đập (khía), hệ số giãn nở tuyến tính, độ hấp thụ nước, khả năng chống thủy phân, v.v.
Tuy nhiên, với sự thay đổi về cấu trúc cáp quang và môi trường hoạt động, các yêu cầu đối với ống đệm quang ngày càng cao. Độ kết tinh cao, độ co ngót thấp, hệ số giãn nở tuyến tính thấp, độ dẻo dai cao, độ bền nén cao, khả năng kháng hóa chất tuyệt vời, hiệu suất gia công tốt và vật liệu giá thành thấp là những mục tiêu mà các nhà sản xuất cáp quang đang theo đuổi. Hiện nay, ống đệm quang làm từ vật liệu PBT còn có những hạn chế về ứng dụng và giá thành, và các nước ngoài đã bắt đầu sử dụng vật liệu hợp kim PBT để thay thế vật liệu PBT nguyên chất, điều này đã mang lại hiệu quả và vai trò tích cực. Hiện nay, một số công ty sản xuất cáp lớn trong nước đang tích cực chuẩn bị, các công ty sản xuất vật liệu cáp cần liên tục đổi mới công nghệ, nghiên cứu và phát triển các vật liệu mới.
Dĩ nhiên, trong toàn bộ ngành công nghiệp PBT, ứng dụng cáp quang chỉ chiếm một phần nhỏ thị trường PBT. Theo nguồn tin trong ngành, trong toàn bộ ngành công nghiệp PBT, phần lớn thị phần chủ yếu thuộc về hai lĩnh vực ô tô và năng lượng. Các đầu nối, rơle và các sản phẩm khác được làm từ vật liệu PBT biến tính được sử dụng rộng rãi trong ô tô, thiết bị điện tử và điện gia dụng, thiết bị cơ khí và các lĩnh vực khác, thậm chí PBT còn có ứng dụng trong lĩnh vực dệt may, ví dụ như lông bàn chải đánh răng cũng được làm từ PBT. Sau đây là các ứng dụng phổ biến của PBT trong các lĩnh vực khác nhau:
1. Các lĩnh vực điện tử và điện
Vật liệu PBT được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực điện tử và điện, chẳng hạn như ổ cắm điện, phích cắm, ổ cắm điện tử và các bộ phận điện gia dụng khác. Do vật liệu PBT có khả năng cách điện tốt và chịu nhiệt cao, nên nó rất phù hợp cho vỏ, khung, tấm cách điện và các bộ phận khác của thiết bị điện tử và điện. Ngoài ra, vật liệu PBT cũng có thể được sử dụng để làm nắp lưng màn hình LCD, vỏ TV, v.v.
2. Lĩnh vực ô tô
Vật liệu PBT cũng được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực ô tô. Nhờ ưu điểm chịu nhiệt cao, chống ăn mòn và mài mòn, vật liệu PBT được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các bộ phận ô tô, chẳng hạn như ống dẫn khí nạp, vỏ bơm dầu, vỏ cảm biến, các bộ phận hệ thống phanh, v.v. Ngoài ra, vật liệu PBT cũng có thể được sử dụng cho tựa đầu ghế ô tô, cơ cấu điều chỉnh ghế, v.v.
3. Ngành công nghiệp máy móc
Trong ngành công nghiệp chế tạo máy móc, vật liệu PBT thường được sử dụng để sản xuất tay cầm dụng cụ, công tắc, nút bấm, v.v. Vật liệu PBT có độ bền cơ học và khả năng chống mài mòn tuyệt vời, có thể chịu được nhiều lực cơ học khác nhau và có khả năng chống ăn mòn hóa học tốt, phù hợp với nhiều bộ phận trong lĩnh vực công nghiệp chế tạo máy móc.
4. Ngành công nghiệp thiết bị y tế
Vật liệu PBT có khả năng chịu nhiệt cao và độ ổn định hóa học tốt, rất phù hợp cho việc sản xuất các thiết bị y tế. Ví dụ, vật liệu PBT có thể được sử dụng để làm vỏ thiết bị y tế, ống dẫn, đầu nối, v.v. Ngoài ra, vật liệu PBT cũng có thể được sử dụng để làm ống tiêm y tế, bộ truyền dịch và các dụng cụ điều trị khác nhau.
5. Truyền thông quang học
Trong lĩnh vực truyền thông quang học, PBT được sử dụng rộng rãi trong sản xuất cáp quang như một vật liệu ống bọc lỏng thông dụng. Ngoài ra, vật liệu PBT còn được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị quang học. Nhờ đặc tính quang học tốt và khả năng chịu nhiệt cao, vật liệu PBT được sử dụng để chế tạo các đầu nối cáp quang, khung phân phối cáp quang, v.v. Thêm vào đó, vật liệu PBT cũng có thể được sử dụng để chế tạo thấu kính, gương, cửa sổ và các thành phần quang học khác.
Từ góc nhìn toàn ngành, những năm gần đây, các doanh nghiệp liên quan đang tập trung phát triển nhiều ứng dụng công nghệ mới và sản phẩm mới, trong đó PBT phát triển theo hướng hiệu suất cao, đa chức năng và đa dạng hóa. Nhựa PBT nguyên chất có độ bền kéo, độ bền uốn và mô đun uốn thấp, không thể sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực công nghiệp, vì vậy để đáp ứng nhu cầu của lĩnh vực công nghiệp, ngành công nghiệp đã thông qua việc cải tiến để nâng cao chức năng của PBT. Ví dụ, thêm sợi thủy tinh vào PBT – sợi thủy tinh có ưu điểm là khả năng ứng dụng cao, quy trình thêm đơn giản và chi phí thấp. Bằng cách thêm sợi thủy tinh vào PBT, các ưu điểm vốn có của nhựa PBT được phát huy, và độ bền kéo, độ bền uốn và độ bền va đập của sản phẩm PBT được cải thiện đáng kể.
Hiện nay, các phương pháp chính trong và ngoài nước để nâng cao hiệu suất tổng thể của PBT bao gồm: cải tiến bằng đồng trùng hợp, cải tiến bằng chất độn vô cơ, công nghệ nanocomposite, cải tiến bằng cách pha trộn, v.v. Việc cải tiến vật liệu PBT chủ yếu tập trung vào các khía cạnh như độ bền cao, khả năng chống cháy cao, độ biến dạng thấp, độ kết tủa thấp và độ điện môi thấp.
Nhìn chung, đối với toàn bộ ngành công nghiệp PBT, nhu cầu ứng dụng trong các lĩnh vực khác nhau vẫn rất đáng kể, và việc cải tiến theo nhu cầu thị trường cũng là mục tiêu nghiên cứu và phát triển chung của các doanh nghiệp trong ngành PBT.
Thời gian đăng bài: 17/12/2024