Polybutylene terephthalate(PBT) là polyester bão hòa nhiệt dẻo bán tinh thể, thường có màu trắng sữa, dạng hạt rắn ở nhiệt độ phòng, thường được sử dụng trong sản xuất vật liệu phủ thứ cấp nhiệt dẻo cho cáp quang.
Lớp phủ thứ cấp sợi quang là một quá trình rất quan trọng trong sản xuất sợi quang. Nói một cách đơn giản, việc thêm một lớp bảo vệ vào lớp phủ chính hoặc lớp đệm của sợi quang có thể cải thiện khả năng chống lại ứng suất dọc và xuyên tâm của sợi quang và tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình xử lý sau sợi quang. Do vật liệu phủ gần với sợi quang nên có tác động lớn hơn đến hiệu suất của sợi quang, do đó vật liệu phủ phải có hệ số giãn nở tuyến tính nhỏ, độ kết tinh cao sau khi đùn, độ ổn định hóa học và nhiệt tốt, thành trong và ngoài của lớp phủ nhẵn, độ bền kéo và mô đun Young nhất định và có hiệu suất xử lý tốt. Lớp phủ sợi thường được chia thành hai loại: lớp phủ rời và lớp phủ chặt. Trong số đó, vật liệu vỏ rời được sử dụng trong lớp phủ vỏ rời là lớp phủ thứ cấp được đùn trong tình huống ống lót rời bên ngoài sợi phủ chính
PBT là vật liệu ống tay áo rời phổ biến có đặc tính tạo hình và xử lý tuyệt vời, khả năng hấp thụ độ ẩm thấp và hiệu suất chi phí cao. Chủ yếu được sử dụng trongPBTsửa đổi, kéo dây PBT, vỏ, kéo màng và các lĩnh vực khác. PBT có các tính chất cơ học tốt (như khả năng chịu kéo, khả năng chịu uốn, khả năng chịu áp lực bên), khả năng chịu dung môi tốt, khả năng chịu dầu, khả năng chống ăn mòn hóa học và keo dán sợi, keo dán cáp và các thành phần khác của cáp có khả năng tương thích tốt và có hiệu suất xử lý đúc tuyệt vời, hấp thụ độ ẩm thấp, tiết kiệm chi phí. Các tiêu chuẩn hiệu suất kỹ thuật chính của nó bao gồm: độ nhớt nội tại, giới hạn chảy, mô đun đàn hồi kéo và uốn, độ bền va đập (khía), hệ số giãn nở tuyến tính, khả năng hấp thụ nước, khả năng chống thủy phân, v.v.
Tuy nhiên, với sự thay đổi của cấu trúc cáp sợi và môi trường hoạt động, nhiều yêu cầu hơn được đưa ra đối với ống lót đệm sợi. Độ kết tinh cao, độ co ngót thấp, hệ số giãn nở tuyến tính thấp, độ dẻo dai cao, cường độ nén cao, khả năng chống hóa chất tuyệt vời, hiệu suất gia công tốt và vật liệu giá thành thấp là mục tiêu mà các nhà sản xuất cáp quang theo đuổi. Hiện nay, ứng dụng và giá thành của ống chùm làm bằng vật liệu PBT còn nhiều thiếu sót, các nước ngoài đã bắt đầu sử dụng vật liệu hợp kim PBT để thay thế vật liệu PBT nguyên chất, điều này đã phát huy tác dụng và vai trò tốt. Hiện nay, một số công ty cáp lớn trong nước đang tích cực chuẩn bị, các công ty vật liệu cáp cần liên tục đổi mới công nghệ, nghiên cứu và phát triển vật liệu mới.
Tất nhiên, trong toàn bộ ngành công nghiệp PBT, các ứng dụng cáp quang chỉ chiếm một phần nhỏ trong thị trường PBT. Theo các nguồn tin trong ngành, trong toàn bộ ngành công nghiệp PBT, phần lớn thị phần chủ yếu do hai lĩnh vực ô tô và điện lực chiếm giữ. Các đầu nối, rơ le và các sản phẩm khác làm từ vật liệu PBT đã biến đổi được sử dụng rộng rãi trong ô tô, thiết bị điện tử và điện, thiết bị cơ khí và các lĩnh vực khác, thậm chí PBT còn có ứng dụng trong lĩnh vực dệt may, chẳng hạn như lông bàn chải đánh răng cũng được làm từ PBT. Sau đây là các ứng dụng chung của PBT trong các lĩnh vực khác nhau:
1. Trường điện tử và điện
Vật liệu PBT được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực điện tử và điện, chẳng hạn như ổ cắm điện, phích cắm, ổ cắm điện tử và các bộ phận điện gia dụng khác. Vì vật liệu PBT có hiệu suất cách điện tốt và khả năng chịu nhiệt độ cao nên rất phù hợp cho vỏ, giá đỡ, tấm cách điện và các bộ phận khác của thiết bị điện và điện tử. Ngoài ra, vật liệu PBT cũng có thể được sử dụng để làm vỏ sau màn hình LCD, vỏ TV, v.v.
2.Lĩnh vực ô tô
Vật liệu PBT cũng được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực ô tô. Do ưu điểm chịu nhiệt độ cao, chống ăn mòn và chống mài mòn, vật liệu PBT được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các bộ phận ô tô, chẳng hạn như ống nạp, vỏ bơm dầu, vỏ cảm biến, linh kiện hệ thống phanh, v.v. Ngoài ra, vật liệu PBT cũng có thể được sử dụng cho tựa đầu ghế ô tô, cơ cấu điều chỉnh ghế, v.v.
3. Ngành công nghiệp máy móc
Trong ngành công nghiệp máy móc, vật liệu PBT thường được sử dụng để sản xuất tay cầm công cụ, công tắc, nút bấm, v.v. Vật liệu PBT có độ bền cơ học và khả năng chống mài mòn tuyệt vời, có thể chịu được nhiều lực cơ học khác nhau và có khả năng chống ăn mòn hóa học tốt, phù hợp với nhiều bộ phận khác nhau trong lĩnh vực công nghiệp máy móc.
4. Ngành thiết bị y tế
Vật liệu PBT có khả năng chịu nhiệt độ cao và độ ổn định hóa học cao, rất phù hợp để sản xuất các thiết bị y tế. Ví dụ, vật liệu PBT có thể được sử dụng để làm vỏ thiết bị y tế, ống, đầu nối, v.v. Ngoài ra, vật liệu PBT cũng có thể được sử dụng để làm ống tiêm y tế, bộ truyền dịch và các dụng cụ điều trị khác nhau.
5. Truyền thông quang học
Trong lĩnh vực truyền thông quang học, PBT được sử dụng rộng rãi trong sản xuất cáp quang như một vật liệu ống bọc rời thông thường. Ngoài ra, vật liệu PBT được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị quang học. Do tính chất quang học tốt và khả năng chịu nhiệt độ cao, vật liệu PBT được sử dụng để làm đầu nối sợi quang, khung phân phối sợi quang, v.v. Ngoài ra, vật liệu PBT cũng có thể được sử dụng để làm thấu kính, gương, cửa sổ và các thành phần quang học khác.
Theo quan điểm của toàn ngành, trong những năm gần đây, các doanh nghiệp có liên quan đều cam kết phát triển nhiều ứng dụng công nghệ mới và sản phẩm mới, và PBT đã phát triển theo hướng hiệu suất cao, chức năng hóa và đa dạng hóa. Độ bền kéo, độ bền uốn và mô đun uốn của nhựa PBT nguyên chất thấp, không thể sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực công nghiệp, vì vậy đối với nhu cầu của lĩnh vực công nghiệp, ngành công nghiệp thông qua việc sửa đổi để cải thiện chức năng của PBT. Ví dụ, sợi thủy tinh được thêm vào PBT - sợi thủy tinh có ưu điểm là khả năng ứng dụng mạnh, quy trình làm đầy đơn giản và chi phí thấp. Bằng cách thêm sợi thủy tinh vào PBT, những ưu điểm ban đầu của nhựa PBT được phát huy và độ bền kéo, độ bền uốn và độ bền va đập của các sản phẩm PBT được cải thiện đáng kể.
Hiện nay, các phương pháp chính trong và ngoài nước là biến tính đồng trùng hợp, biến tính điền đầy vật liệu vô cơ, công nghệ nanocomposite, biến tính pha trộn, v.v., để nâng cao hiệu suất toàn diện của PBT. Việc biến tính vật liệu PBT chủ yếu tập trung vào các khía cạnh cường độ cao, khả năng chống cháy cao, độ cong vênh thấp, lượng mưa thấp và điện môi thấp.
Nhìn chung, xét về toàn bộ ngành PBT, nhu cầu ứng dụng trong nhiều lĩnh vực vẫn còn rất lớn và việc cải tiến theo nhu cầu thị trường cũng là mục tiêu nghiên cứu và phát triển chung của các doanh nghiệp trong ngành PBT.
Thời gian đăng: 17-12-2024