Ngành dây và cáp là “ngành vật liệu nặng và nhẹ”, chi phí vật liệu chiếm khoảng 65% đến 85% giá thành sản phẩm. Do đó, việc lựa chọn vật liệu có hiệu suất và tỷ lệ giá thành hợp lý để đảm bảo chất lượng vật liệu đầu vào nhà máy là một trong những cách quan trọng để giảm giá thành sản phẩm và nâng cao khả năng cạnh tranh của doanh nghiệp.
Một khi nguyên liệu đầu vào của cáp có vấn đề thì cáp chắc chắn sẽ có vấn đề, ví dụ như hàm lượng đồng của giá đồng, nếu quá thấp thì phải điều chỉnh quy trình, nếu không sẽ tạo ra sản phẩm không đạt tiêu chuẩn, gây ra tổn thất. Vì vậy, hôm nay, chúng ta cũng có thể xem xét những “vật liệu đen” của nguyên liệu đầu vào dây và cáp:
1. Thanh đồng: làm bằng đồng tái chế, bề mặt bị oxy hóa đổi màu, độ căng không đủ, không tròn, v.v.
2. Nhựa PVC: tạp chất, giảm trọng lượng do nhiệt không đạt yêu cầu, lớp đùn có nhiều lỗ rỗng, khó dẻo hóa, màu sắc không chính xác.
3. Vật liệu cách điện XLPE: thời gian chống cháy ngắn, dễ liên kết chéo sớm, v.v.
4. Vật liệu liên kết ngang silan: nhiệt độ đùn không được kiểm soát tốt, độ giãn nở nhiệt kém, bề mặt nhám, v.v.
5. Băng đồng: độ dày không đều, bị oxy hóa đổi màu, độ căng không đủ, bong tróc, mềm, cứng, đầu ngắn, kết nối kém, màng sơn hoặc lớp kẽm bị bong ra, v.v.
6. Dây thép: đường kính ngoài quá lớn, lớp kẽm bị hở, mạ kẽm không đủ, đầu ngắn, độ căng không đủ, v.v.
7. Dây chèn PP: vật liệu kém, đường kính không đều, kết nối kém, v.v.
8. Dải chèn PE: cứng, dễ gãy, độ cong không đều.
9. Băng vải không dệt: độ dày thực tế của hàng hóa không phải là phiên bản, độ căng không đủ và chiều rộng không đều.
10. Băng PVC: dày, độ căng không đủ, đầu ngắn, độ dày không đều, v.v.
11. Băng mica chịu nhiệt: phân tầng, lực căng không đủ, đĩa đai dính, nhăn nheo, v.v.
12. Dây thừng len đá không kiềm: độ dày không đều, độ căng không đủ, nhiều mối nối, dễ rơi bột, v.v.
13. Sợi thủy tinh: dày, kéo, mật độ dệt nhỏ, sợi hữu cơ hỗn hợp, dễ rách, v.v.
14.Băng chống cháy không khói halogen ít khói: dễ vỡ, nhăn, bám bụi, chống cháy kém, khói, v.v.
15. Nắp co nhiệt: không được phép về thông số kỹ thuật và kích thước, khả năng nhớ vật liệu kém, co ngót khi cháy lâu, độ bền kém, v.v.
Do đó, các nhà sản xuất dây và cáp cần phải hết sức cẩn thận khi lựa chọnnguyên liệu cáp. Đầu tiên, phải tiến hành thử nghiệm hiệu suất mẫu toàn diện để đảm bảo rằng nguyên liệu thô có thể đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật và tiêu chuẩn chất lượng của sản phẩm. Thứ hai, chú ý chặt chẽ đến từng thông số sản phẩm để đảm bảo rằng nó đáp ứng các thông số kỹ thuật thiết kế và các yêu cầu ứng dụng thực tế. Ngoài ra, cũng cần phải tiến hành điều tra toàn diện các nhà cung cấp nguyên liệu dây và cáp, bao gồm xem xét trình độ và uy tín của họ, đánh giá năng lực sản xuất và trình độ kỹ thuật của họ để đảm bảo rằng chất lượng của nguyên liệu thô đã mua là đáng tin cậy và hiệu suất ổn định. Chỉ thông qua kiểm soát chặt chẽ, chúng ta mới có thể đảm bảo chất lượng và an toàn của các sản phẩm dây và cáp.
Thời gian đăng: 28-05-2024